當(dāng)前位置：
激光切(qie)割是應用激光(guāng)聚焦後産生的(de)高功率密度能(neng)💚量來實現🧑🏽🤝🧑🏻的。在(zài)計算機的控制(zhi)下，通過脈沖使(shǐ)激光器放電，從(cóng)而輸出受控😄的(de)重複高頻率的(de)脈沖激光，形成(chéng)一定頻率，一定(ding)脈寬的光束，該(gāi)脈沖激光束經(jing)過光路🐉傳導及(ji)反射并通過聚(jù)焦透鏡組聚焦(jiao)在加工物體的(de)表面上，形成一(yī)個個細微的、高(gao)能量密度光斑(ban)，焦斑位☎️于待加(jia)工面附近，以瞬(shùn)間高溫⭐熔化或(huò)氣化被加工材(cái)料。每一個高能(néng)量的激光脈沖(chòng)瞬間🏒就把物體(tǐ)表面濺❗射出一(yī)個細小的孔，在(zai)計算機控制下(xià)，激光加工頭與(yu)被加工材料按(an)預先繪💁好的圖(tú)形進行連續相(xiàng)對運動打點，這(zhe)樣就會把物體(ti)加🔴工成想要的(de)形狀。切割時,一(yi)股與光束同軸(zhóu)氣流由切割頭(tóu)噴出，将熔化或(huo)氣化的材💃🏻料由(you)切口的底部吹(chui)出(注：如👨❤️👨果吹出(chū)的氣體和被切(qiē)割材📞料産生熱(re)效😘反應,則此反(fan)應🏃🏻♂️将提❄️供切割(ge)所需的🌐附加能(neng)源；氣流😄還有冷(leng)卻已切割面🈲，減(jiǎn)少熱影響區和(hé)**聚焦鏡不受污(wu)染的作用)。與傳(chuán)統的闆材加工(gōng)方法相💋比,激光(guang)切割其具有高(gao)的切割質量(切(qie)口寬度窄、熱影(ying)💜響區小✌️、切口光(guāng)潔)、高的切割速(su)度、高的柔性(可(ke)☀️随意切割任意(yi)形狀)、廣泛的材(cái)料适應性等優(you)點。
影(yǐng)響激光切割機(ji)的潛在因素
1.過(guo)燒區：當激光功(gong)率過大，造成熱(rè)輸入過大，使得(dé)工件🌏的熔化範(fàn)㊙️圍大于高壓氣(qi)流所能驅除的(de)範圍，熔融金屬(shu)未能被👌氣流吹(chuī)除而産生過燒(shao)。
1．切割面的形(xíng)貌分為截然不(bú)同的兩部分。上(shàng)部分表面平整(zheng)光滑🧑🏾🤝🧑🏼，切割條紋(wen)整齊、細密，粗糙(cāo)度值小；下部切(qie)割☁️條紋紊亂，表(biǎo)面不平整，粗糙(cao)度值大。上部具(ju)有激光束直接(jiē)作用的特🥵點，下(xia)部則有熔化金(jīn)屬沖刷的特征(zhēng)。
無論是連續激(ji)光切割，還是脈(mò)沖激光切割，切(qiē)割面📞都顯🔴示有(yǒu)上、下兩部分，所(suo)不同的是脈沖(chòng)激光切割而上(shang)部的切割條紋(wén)與脈沖頻率有(yǒu)對應關系：頻率(lǜ)💞越高，條紋越細(xì)🔞密，表面粗糙度(dù)越值小。
2． 切割面(mian)上部區域内的(de)表面粗糙度大(dà)體上是均勻的(de)，不随高度而變(biàn)化；而下部區域(yu)的表面粗糙度(dù)則随高度而變(bian)化，越靠💜近下緣(yuan)，表面粗糙度值(zhi)勤越大。
以上内(nei)容由陝西钣金(jin)加工激光切割(gē)廠家的小編整(zheng)理編輯，希望能(neng)幫到大家，更多(duo)資❌訊請繼續關(guān)注我們的網站(zhan)。
座機：029-83391070
郵箱：
地址(zhi)：西安洪慶工業(ye)園區21号
