當前(qián)位置：
同時多數人也(yě)認為其成本高。故(gù)常應用在異形(或(huo)形🔱狀📧複雜的)工件(jiàn)和樣品(單件或極(jí)小批量)制造上。但(dàn)當小批量制造越(yuè)來越普及時，激光(guāng)切割的需求也日(ri)益上升。
1)傳統的工藝下，該(gai)工件由幾部分組(zu)成。現在，一次切割(ge) 折彎就完成了。達(dá)到了減少工序，縮(suō)短工期，降低成本(ben)的目的
2)傳統的工(gong)藝下，為焊接配置(zhì)專用夾具。現在部(bu)件間使用類似♊木(mù)💜工榫的工藝，定位(wèi)準，省時，焊接夾具(jù)簡💁單，産品變形小(xiao)。達到了縮短工期(qī)，降低成本，提高質(zhì)量的目❄️的。
3)多重折(shé)彎工藝在國内的(de)箱體制造業已經(jing)比較普👄及。好處❄️是(shì)省掉了傳統的加(jiā)強筋。它有其設計(jì)與工藝上獨特的(de)地方。從而達到産(chǎn)品質量高，制造成(chéng)本低的目的。在實(shi)💞際工藝下，還需配(pei)合點焊。
4)利用激光(guāng)的切縫細，精度高(gāo)的特點，一次切割(ge)(帶微連接🏃🏻♂️)，配合四(sì)次折彎，完成四個(ge)工件。突破了傳統(tǒng)工藝下📐的設計思(sī)🔴想，達到了縮短工(gong)期，降低成本的目(mu)的。
5)由于使用了榫(sǔn)結構，工件折彎後(hòu)配合點焊工藝，就(jiù)可完成🐕整個流程(chéng)。工件變形小，噴塗(tu)前無需整形，打磨(mo)。
由于新工藝流程(chéng)的特點，**的钣金設(she)備軟件支持與設(she)計，激光切割工藝(yì)，折彎工藝。其支持(chí)二維零件設計，管(guǎn)材類零件設計，折(shé)彎工件設計(僅🌈支(zhī)持百超的折彎機(jī))，三維圖形展開。并(bing)通過标準計算機(ji)網絡将數控程序(xu)傳輸到指定的機(jī)器🏃🏻上。
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