
電(diàn)鍍工藝時(shí),鍍層金屬(shu)材料做陽(yang)極氧化,被(bei)氧化成陽(yáng)離🈚子進入(ru)🛀到電鍍工(gong)藝液;待鍍(du)的五金制(zhì)品做負極(ji),鍍層金屬(shǔ)材料的陽(yáng)離子在金(jin)屬表層 被(bèi)還原産生(sheng)鍍層。為解(jie)決其他陽(yáng)離子的✌️影(yǐng)響,且使鍍(du)層均勻分(fen)布、堅固,需(xū)用含鍍❓層(céng)金屬材料(liao)陽離子的(de)溶液做電(diàn)鍍工藝液(ye),以保持鍍(dù)層🍓金屬材(cái)料陽離子(zǐ)的濃度不(bú)變。鍍硬鉻(gè)的目的是(shi)在基材上(shang)鍍上金屬(shǔ)材料鍍層(ceng),更改基材(cái)表面性質(zhì)或尺寸.電(dian)鍍工藝能(néng)增強金🈚屬(shu)材料的抗(kang)腐蝕性、增(zēng)加硬度、防(fáng)止磨耗、提(tí)高導電性(xìng)、潤滑性、耐(nài)熱性、和表(biao)面美觀。
二(er)、鍍硬鉻基(jī)本原理
在(zài)盛有電鍍(du)工藝液的(de)鍍槽中,經(jing)過清理和(hé)特殊預處(chu)🔴理的待鍍(du)💯件作為負(fu)極,用鍍覆(fu)金屬材料(liào)制成陽極(jí)氧化,兩極(jí)分别與直(zhí)流🆚電源的(de)負極和正(zheng)極聯接。電(diàn)鍍工藝液(yè)由含有鍍(dù)覆金屬👅材(cái)料的化合(he)物、導電🧑🏾🤝🧑🏼的(de)鹽類、緩沖(chòng)劑、pH調節劑(jì)和添加劑(ji)等的水溶(róng)液組成🈲。通(tōng)電後,電鍍(dù)工藝液中(zhong)的金屬離(lí)子,在電位(wèi)差的作❤️用(yong)下移動到(dao)負極上産(chan)生鍍層。陽(yáng)極氧化的(de)金屬材料(liao)産生金屬(shǔ)離子😍進入(ru)到電鍍工(gong)藝液,以保(bǎo)持被鍍覆(fu)的金屬離(lí)子的濃度(dù)。在有些情(qing)況下,如鍍(dù)鉻,是采用(yòng)鉛、鉛銻合(he)金制成的(de)❤️不溶性陽(yang)極氧化,它(tā)隻起傳遞(dì)電子、導通(tōng)電流的作(zuo)用。電解液(yè)中的鉻離(lí)子濃度🐆,需(xu)依靠定期(qi)地向鍍液(ye)中加入鉻(gè)化合物來(lai)維持。電💞鍍(du)工藝時,陽(yáng)極氧化材(cai)料的質量(liàng)、電鍍工藝(yì)液的成✏️分(fen)、溫度、電😄流(liu)強度、通電(dian)時間、攪拌(bàn)強度、析出(chu)的雜質、電(dian)源波形等(děng)都會影響(xiǎng)鍍層的質(zhi)量,需要适(shi)時進行控(kong)制。
三、鍍硬(ying)鉻作用
運(yùn)用電解法(fǎ)作用在機(ji)械設備産(chǎn)品上沉澱(dian)出粘附較(jiao)好🏃🏻的🧑🏽🤝🧑🏻、但性(xing)能指标和(he)基材材料(liao)不一樣的(de)金屬材料(liao)覆層的👣技(ji)術應用。電(dian)鍍工藝層(céng)比熱浸層(céng)均勻分布(bu),通常都較(jiào)薄,從幾個(ge)μm到幾十🧑🏽🤝🧑🏻微(wēi)米之間不(bú)等。利用電(diàn)鍍工藝,能(neng)夠在機械(xie)設備産品(pin)上得到 裝(zhuang)飾保護和(hé)各種功能(neng)型的表層(céng),還能夠修(xiū)補破損和(hé)生産加✨工(gong)過失的産(chǎn)品工件。鍍(dù)層大多是(shi)單一金屬(shǔ)材料或⛹🏻♀️合(hé)金,如钛🔆靶(bǎ)、鋅、镉👄、金或(huo)黃銅、青銅(tóng)等;也有彌(mí)散層,如鎳(nie)-碳化矽、鎳(nie)-氟化石墨(mo)等;還有覆(fù)合層,如🌈鋼(gāng)上的銅-鎳(niè)-鉻層、鋼上(shàng)的銀-铟層(ceng)等。電鍍工(gōng)藝的基材(cái)材料除鐵(tiě)基的鑄鐵(tiě)、鋼和不鏽(xiù)鋼外,還有(yǒu)非鐵金屬(shu)材料,如ABS塑(sù)料、聚丙烯(xi)、聚砜和酚(fen)醛塑料,但(dàn)塑料電鍍(dù)前,必須✉️經(jīng)過特殊的(de)活化和敏(min)化處理。
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